Vákuový lakovací strojsa týka hlavne typu povlaku, ktorý je potrebné vykonať pri relatívne vysokom stupni vákua, vrátane mnohých typov, vrátane vákuového naparovania iónov, magnetrónového naprašovania, MBE molekulovej epitaxie, nanášania PLD laserovým naprašovaním atď. Hlavnou myšlienkou je rozdeliť ho na dva typy: naparovanie a naprašovanie.
Proces gradientovej farby vo všeobecnosti používa zariadenie na nanášanie magnetrónovým naprašovaním. V súčasnosti používajú gradientné farebné kryty mnohých modelov mobilných telefónov, ako sú Huawei a Lenovo, proces vákuového gradientového poťahovania PVD.
Magnetrónové naprašovanie je typom fyzikálneho naparovania (Physical Vapour Deposition, PVD). Všeobecnú metódu naprašovania možno použiť na prípravu kovov, polovodičov, izolantov a iných materiálov a má výhody jednoduchého vybavenia, ľahkého ovládania, veľkej plochy náteru a silnej priľnavosti.
Metóda magnetrónového naprašovania vyvinutá v 70. rokoch minulého storočia dosiahla vysokú rýchlosť, nízku teplotu a nízke poškodenie. Pretože vysokorýchlostné naprašovanie sa vykonáva pri nízkom tlaku, musí sa účinne zvýšiť rýchlosť ionizácie plynu. Magnetrónové naprašovanie zavádza magnetické pole na povrch cieľovej katódy a využíva magnetické pole na obmedzenie nabitých častíc na zvýšenie hustoty plazmy na zvýšenie rýchlosti rozprašovania.
Magnetrónové naprašovacie vákuové nanášacie zariadenie je najbežnejšie používané zariadenie na nanášanie existujúcich produktov vo vákuu. Kompletný magnetrónový vákuový naprašovací stroj sa skladá z viacerých častí systému. Každý systém môže vykonávať rôzne funkcie na dosiahnutie konečného-kvalitného náteru. Komponenty magnetrónového naprašovacieho povlaku zahŕňajú vákuovú komoru, mechanické čerpadlo, vákuový testovací systém, olejové difúzne čerpadlo, vákuový systém, kondenzačné čerpadlo, systém kontroly tvorby filmu atď.
Hlavným telom magnetrónového naprašovacieho vákuového nanášacieho stroja je vákuová komora. Veľkosť vákuovej komory je určená spracovanými produktmi. Veľkosť magnetrónového naprašovacieho povlaku je možné prispôsobiť. Komora je vo všeobecnosti vyrobená z nehrdzavejúcej ocele a vyžaduje sa, aby bola pevná, odolná a -bez hrdze. Vákuová komora magnetrónového naprašovania má veľa spojovacích ventilov na pripojenie rôznych pomocných čerpadiel.
Systém riadenia tvorby povlakového filmu magnetrónovým naprašovaním môže prijať rôzne metódy, ako je pevný čas pokovovania, vizuálna kontrola, extrémne monitorovanie a monitorovanie vibrácií kryštálov. Vákuové lakovacie stroje a metódy vákuového lakovacieho stroja sú tiež rozdelené do rôznych procesov. Medzi bežne používané patrí povlak iónovým odparovaním a povlak magnetrónovým naprašovaním. Vrstva filmu pokovovaná magnetrónovým naprašovaním má silnú priľnavosť a vysokú čistotu a môže rozprašovať rôzne materiály s rôznym zložením súčasne.
