Zariadenie na odkladanie nástrojov je optimalizované zariadenie určené na zlepšenie výkonu nástrojov (najmä rezných nástrojov, foriem atď.).
Jeho hlavným cieľom je nanesenie jednej alebo viacerých vrstiev tenkých vrstiev (ako sú TiN, TiAlN, CrN, AlCrN, DLC atď.) s extrémne vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebeniu, nízkym koeficientom trenia a dobrou chemickou stabilitou na povrchu nástroja, čím sa výrazne predlžuje životnosť nástroja, zlepšuje sa efektivita spracovania a zlepšuje sa kvalita povrchu obrobku.
Vlastnosti:
Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu
Tvrdosť naneseného tvrdého povlaku je veľmi vysoká, oveľa vyššia ako tvrdosť základného materiálu nástroja (ako je rýchlorezná oceľ, slinutý karbid).
Výrazne zlepšuje schopnosť náradia odolávať opotrebeniu (abrazívne opotrebenie, adhézne opotrebenie) a niekoľkonásobne alebo aj viac ako desaťnásobne predlžuje jeho životnosť.
Vynikajúce lepenie-základu filmu
Zabezpečuje pevnú metalurgickú väzbu alebo mechanické zahryznutie medzi povlakom a podkladom nástroja, aby sa zabránilo odlupovaniu povlaku pri veľkom zaťažení, nárazoch alebo vysokej teplote.
Dobrá tepelná stabilita a odolnosť proti oxidácii
Bežné povlaky (ako sú TiAlN a AlCrN s vysokým obsahom Al) si stále dokážu zachovať vysokú tvrdosť a odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách (až do 800-900 stupňov ) a sú obzvlášť vhodné pre aplikácie s vysokým-teplom, ako je vysokorýchlostné suché rezanie.
Nízky koeficient trenia
Povrch povlaku je hladký a má nízky koeficient trenia (napríklad povlak DLC), ktorý znižuje reznú silu, znižuje teplo spôsobené trením, bráni vytváraniu-zrastov, zlepšuje odstraňovanie triesok a zlepšuje presnosť spracovania a povrchovú úpravu.
Proces nanášania pri nízkej teplote
Teplota procesu PVD je relatívne nízka.
Môže zabrániť tomu, aby substrát nástroja (najmä rýchlorezná oceľ) zmäkol, deformoval sa alebo vytvoril vnútorné napätie v dôsledku vysokoteplotného popúšťania, a zachováva pôvodnú pevnosť a húževnatosť substrátu. Toto je jedna zo základných výhod PVD v oblasti pokovovania nástrojov.
Rovnomernosť filmu a komplexné pokrytie tvaru
Optimalizáciou rozloženia katódy (cieľu), konštrukcie držiaka obrobku (otočný planétový držiak) a parametrov procesu zaisťujeme, že na povrchu zložitých -tvarovaných nástrojov (ako sú frézy s reznými hranami, vrtáky, ozubené dosky a hlboké{1}}dutinové formy) sa získa povlak s jednotnou hrúbkou a konzistentným výkonom;
Aplikácie:
Rezné nástroje
Formovacia forma
Časti-odolné voči opotrebovaniu

PVD povlakovací stroj na povlakovanie nástrojov je kľúčovým zariadením na zlepšenie výkonu základných nástrojov v modernej výrobe.
Vďaka jeho nízko{0}}teplotnému usadzovaniu, vysokej tvrdosti, vynikajúcej lepiacej sile, dobrej tepelnej stabilite, komplexnému tvarovému pokrytiu a vlastnostiam ochrany životného prostredia je široko používaný v rezných nástrojoch, formovacích formách (lisovanie, tlakové liatie, vstrekovanie atď.) a rôznych-súčiastkach odolných voči opotrebovaniu.
Nanesením vysokovýkonných{0}}tvrdých povlakov môže výrazne predĺžiť životnosť nástrojov, zlepšiť efektivitu spracovania, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť komplexné výrobné náklady. Je nevyhnutnou súčasťou modernej efektívnej, presnej a ekologickej výroby.








Populárne Tagy: zariadenia na ukladanie nástrojov, Čína výrobcovia zariadení na ukladanie nástrojov, dodávatelia, továreň
