Film DLC (diamantový-uhlíkový film) a karbidový film sú dve rôzne technológie povrchovej úpravy. Nepatria do rovnakého typu materiálov. Hlavné rozdiely sú nasledovné:
1. Materiálové zloženie a štruktúra
DLC (diamantový-ako uhlík)
zloženie:Primárne uhlík (C), prípadne dopovaný malým množstvom vodíka (H), kremíka (Si) alebo iných nekovových prvkov.
Štruktúra:Amorfná alebo nanokryštalická štruktúra so štruktúrou hybridnej väzby diamantu (sp³ väzby) a grafitu (sp² väzby).
Vlastnosti:Vysoká tvrdosť (približne 2000-4000 HV), nízky koeficient trenia (0,05-0,2), dobrá odolnosť proti opotrebeniu a chemická inertnosť.
Karbidové povlaky (ako je karbid volfrámu a karbid titánu)
zloženie:Primárne karbidy kovov (ako WC a TiC), typicky kombinované s kovovým spojivom, ako je kobalt (Co) alebo nikel (Ni).
Štruktúra:Kryštalická štruktúra s hustým povlakom tvoreným časticami karbidu tvrdého kovu a kovovým spojivom.
Vlastnosti:Mimoriadne-vysoká tvrdosť (napr. karbid volfrámu môže dosiahnuť 1500-2000 HV), vysoká odolnosť proti nárazu a vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám.
2. Výkonnostné rozdiely
| Charakteristika | DLC Coating | Karbidové povlaky |
|---|---|---|
| Tvrdosť | Vysoká (ale vo všeobecnosti nižšia ako karbid) | Veľmi vysoká (najmä karbidové povlaky) |
| Koeficient trenia | Veľmi nízka (blízko diamantu) | Vysoká (potrebuje mazanie alebo optimalizovanú povrchovú úpravu) |
| Odolnosť proti nárazu | Slabé (veľmi krehké) | Vynikajúce (fáza kovového spojiva poskytuje húževnatosť) |
| Odolnosť voči vysokým-teplotám | Priemerná (môže grafitizovať pri vysokých teplotách) | Vynikajúci (karbid ponúka odolnosť voči vysokej teplote) |
| Chemická stabilita | Odolný voči kyselinám a alkalickej korózii | Dobrá odolnosť proti oxidácii, ale môže byť ovplyvnená určitými koróznymi faktormi |
3. Aplikácie
DLC nátery:
Presné komponenty (ako sú piestne krúžky a ložiská motora), rezné nástroje a zníženie trenia povrchu formy.
Spotrebná elektronika (ochrana puzdier na mobilné telefóny proti poškriabaniu) a lekárske zariadenia (zníženie biologického-trenia).
Karbidové povlaky:
Rezné nástroje (vŕtačky a frézy), razidlá a-súčiastky banských strojov odolné voči opotrebovaniu.
Letecké a kozmické-komponenty (napríklad nátery lopatiek turbíny).
4. Príčiny zmätku
Tieto dva sa často mylne považujú za rovnaké, predovšetkým preto, že:
Oba spadajú do kategórie „tvrdých náterov“ a používajú sa na zlepšenie povrchových vlastností.
Niektoré technológie kompozitného poťahovania kombinujú DLC so slinutým karbidom (napríklad potiahnutím najskôr karbid volfrámu a potom DLC) na vytvorenie multifunkčných povlakov.
Záver
Povlaky DLC nie sú povlaky zo slinutého karbidu. Tieto dva sa výrazne líšia v zložení, štruktúre a aplikačných scenároch. DLC so svojou amorfnou štruktúrou na báze uhlíka{2}} sa zameriava na zníženie trenia a odolnosť proti opotrebovaniu; slinutý karbid so svojou štruktúrou primárneho karbidu kovu zdôrazňuje tvrdosť a odolnosť proti nárazu. Výber správneho náteru pre každý z nich si vyžaduje starostlivé zváženie špecifických prevádzkových podmienok (ako je zaťaženie, teplota a trenie).
