Poter PVD Polatia je optimalizované zariadenie určené na zlepšenie výkonu nástrojov (najmä nástroje na rezanie, formy atď.).

Jeho hlavným cieľom je uložiť jednu alebo viac vrstiev tenkých filmov (ako sú cínu, Tialn, CRN, AlcRN, DLC atď.) S extrémne vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebeniu, nízkym koeficientom trenia a dobrou chemickou stabilitou na povrchu nástroja, čím sa výrazne rozširuje životnosť nástroja, zlepšuje účinnosť spracovania a zlepšuje účinnosť spracovania a zlepšuje kvalitu povrchu pracovného diela.

Vlastnosti:

Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu
Tvrdosť uloženého pevného povlaku je veľmi vysoká, oveľa vyššia ako tvrdosť základného materiálu nástroja (napríklad vysokorýchlostná oceľ, cementovaný karbid).
Výrazne zlepšuje schopnosť nástroja odolávať opotrebeniu (abrazívne opotrebenie, lepidlo) a jeho životnosť niekoľkokrát alebo dokonca viac ako desaťkrát rozširuje.

Vynikajúce spojenie filmovej základne
Zabezpečuje silnú metalurgickú väzbu alebo mechanické sústo medzi povlakom a substrátom nástroja, aby sa zabránilo odlupovaniu povlaku pri ťažkom zaťažení, náraze alebo vysokej teplote.

Dobrá tepelná stabilita a oxidačná odolnosť

Bežné povlaky (ako je Tialn a AlcRN s vysokým obsahom A) si stále môžu udržiavať vysokú tvrdosť a oxidačnú odolnosť pri vysokých teplotách (až do 800-900 stupňov) a sú obzvlášť vhodné pre aplikácie s vysokým obsahom teplom, ako je vysokorýchlostné suché rezanie.

Koeficient

Povrchový povrch je hladký a má nízky koeficient trenia (napríklad povlak DLC), ktorý znižuje reznú silu, znižuje trenie, inhibuje tvorbu zastavaného okraja, zlepšuje odstránenie čipov a zlepšuje presnosť spracovania a povrchovú úpravu.

Proces ukladania nízkej teploty
Teplota procesu PVD je relatívne nízka.
Môže zabrániť substrátu nástroja (najmä vysokorýchlostnej ocele) zmäkčenie, deformovanie alebo generovanie vnútorného napätia v dôsledku teploty s vysokou teplotou a udržiavať pôvodnú pevnosť a húževnatosť substrátu. Toto je jedna z hlavných výhod PVD v oblasti pokovovania nástrojov.

Filmová uniformita a komplexné pokrytie tvaru
Optimalizáciou rozloženia katódy (cieľov), držiaka držiaka obrobkov (revolving planétového držiaka) a parametrov procesu zabezpečujeme, aby sa na povrchu komplexných nástrojov v tvare nástrojov (ako sú frézovacie frézy s rezanými okrajmi, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky, vŕtačky a hlboké civilné plesne);

Aplikácie:

Nástroje

Lišta

Časti odolné voči opotrebovaniu

PVD poťahovací stroj pre náter náradia je kľúčovým zariadením na zlepšenie výkonu základných nástrojov v modernej výrobe.

Vďaka jeho nízkoteplotnému ukladaniu, vysokej tvrdosti, vynikajúcej pevnosti spojenia, dobrej tepelnej stabilite, komplexnom pokrytí tvaru a ochrane životného prostredia je široko používaná pri rezných nástrojoch, formovacích formách (pečiatka, odlievanie, injekčné formovanie atď.) A rôznych častí rezistentných na opotrebenie.

Uložením vysokovýkonných tvrdých povlakov môže výrazne predĺžiť životnosť nástrojov, zlepšiť účinnosť spracovania, zlepšiť kvalitu výrobkov a znížiť komplexné výrobné náklady. Je nevyhnutnou súčasťou modernej efektívnej, presnej a zelenej výroby.